Характеристики принятого оборудования, приведены в таблице 4.3.
Таким образом, при выполнении основной операции механической обработки выгоднее использовать станок с РУ.
Таблица 4.3 – Характеристика оборудования
Станки |
Габариты станка (Д • Ш), м |
Мощность, кВт |
Стоимость, руб. |
16К20 |
2,5 • 1,19 |
10 |
58650 |
12Н125Л |
0,77 • 0,78 |
1,5 |
11960 |
7Б64 |
0,875 • 1,35 |
11 |
106260 |
ЛВ-2-67Л |
1,5 • 2,9 |
45660 | |
3М152 |
4,9 • 2,3 |
10 |
142140 |
Расчет режима резания производится для чернового точения рабочей поверхности шкива Глубину резания определим как /41/.
мм.
Подача выбирается по известной глубине резания S =0,8 мм/об
Расчет скорости резания V, м/мин производится по формуле:
,
где CV =280 – коэффициент, зависящий от материала детали и режущей части резца;
Т =60 мин – стойкость резца;
т, x, y – показатели степени, т =0,2, x =0,15 y =0,45.
КV – поправочный коэффициент.
Поправочный коэффициент КV определяется по формуле:
КV =Kmv× Kпv× Kиv ,
где Kmv – коэффициент, учитывающий качество обрабатываемого материала;
Kпv =0,8 – коэффициент, отражающий качество поверхности заготовки;
Kuv =1 – коэффициент, учитывающий качество материала инструмента.
Коэффициент, учитывающий качество обрабатываемого материала Kmv рассчитывается по зависимости:
,
где nV =0,9 – показатель степени.
;
КV =1,32×0,8×1=1,06
Таким образом, скорость резания:
.м/мин.
Расчетная скорость резания равна:
. м/мин
Частота вращения детали n, об/мин, рассчитывается по зависимости:
где d =200 мм – диаметр обрабатываемой поверхности.
об/мин.
На основании возможных частот вращения поддерживаемых станком фактическая частота вращения принимается nФ =200 об/мин.
Тогда фактическая скорость резания будет равна:
об/мин.
Сила резания Рz рассчитываются по формуле:
Рz =10×CР ×t X×S Y×KР ,
где СР =300 безразмерный коэффициент;
x =1,0, y =0,75 – показатели степеней;
КР - поправочный коэффициент, учитывающий фактические условия резания (/4/ стр. 261 табл. 9, 10, 230;)
H.
Мощность резания NР , кВт, рассчитывается по формуле
кВт.
Полученная мощность меньше мощности станка N=10 кВт, что делает возможным его применение для обработки данной детали.
Популярное на сайте:
Поверочный расчет подшипников качения буксового узла
Рисунок 1 – Расчетная схема нагружения роликового подшипника буксы вагона. - заданная осевая нагрузка, кН - осность - количество роликов в подшипнике - диаметр ролика, мм - диаметр окружности центров роликов, мм - длина ролика, мм - коэффициент, зависящий от точности обработки поверхности ролика, Н ...
Расчет длины рамного рельса
Длина рамного рельса (рис 4): lpp = m1 + R0(m2 где m1 – длина переднего вылета рамного рельса, мм; m2 – длина заднего вылета рамного рельса, мм. вп = в + ц/ = 1,950 + 0,62770 = 2,57770 Рис. 4. Длина рамного рельса Длина m1 назначается из условия раскладки брусьев под ней и обеспечения отвода уширен ...
Организация хранения и технического обслуживания подвижного состава, техническая
документация
Хранения всего подвижного состава, находящийся на территории автотранспортного цеха, осуществляется в гаражах и на стоянках, за исключением того подвижного состава, который проходит в данное время ТО или ремонт в производственных помещениях предприятия. В зимний период хранение подвижного состава н ...