tшт – суммарное время полной обработки заготовки, мин.
Суммарное время полной обработки детали tшт рассчитывается по формуле:
где А и n – коэффициенты, зависящие от конфигурации детали:
А =0,48; n =0,5;
N –количество деталей в партии, N =2000 штук.
Суммарное время полной обработки детали tшт , равно:
мин.
Следовательно, стоимость механической обработки детали, будет равна:
руб.
Таким образом, технологическая себестоимость готовой детали при изготовлении методом штамповки, будет равна:
Si =718,7 +589,46 =1308,16 руб.
Результаты расчетов и значения коэффициентов представлены в таблице 4.1.
Таблица 4.1 – Результаты расчетов
Показатели |
Кокиль |
Песч. форму |
Стоимость тонны заготовок, Сi , тыс. руб. |
38,6 |
41 |
Стоимость тонны стружки, Сотх , тыс. руб. |
2,6 |
2,6 |
Коэффициенты: - точности заготовки kт |
1,05 |
1,05 |
- сложности kс |
0,69 |
0,69 |
- массы kв |
0,83 |
0,83 |
- материала kм |
1 |
1 |
- программы выпуска kп |
1,06 |
1,06 |
Масса - заготовки, тзаг ,кг |
31,4 |
37,2 |
- отходов, тотх ,кг |
3,9 |
9,7 |
Стоимость заготовки, Sзаг , руб. |
718,7 |
946,97 |
Стоимость обработки, Sмех , руб. |
589,46 |
641,592 |
Стоимость детали, Si , руб. |
1308,16 |
1588,56 |
Исходя из полученной стоимости изделия, делаем вывод, что в данном случае дешевле будет использовать заготовки изготовленные литьём в кокиль.
Сравниваются два варианта маршрута обработки заготовки. Первый будет выполнен на станках с ручным управлением, второй на станке с числовым программным управлением (ЧПУ) /42/. Оборудование, применяемое для двух вариантов, приведено в таблице 4.2 .
Таблица 4.2 – Оборудование, применяемое при обработке заготовки
Первый вариант (РУ) |
Второй вариант (ЧПУ) | ||||
Операция |
Станок |
Приспособление |
Операция |
Станок |
Приспособление |
005 Литьё в кокиль |
005 Литьё в кокиль | ||||
010 Токарно-винторезная |
16К20 |
Патрон 3х кулачковый |
010 Токарно-винторезная с ЧПУ |
16К20Ф3-с5 |
Патрон |
015 Вертикально-сверлильная |
2Н125л |
УДГ |
015 Вертикально-сверлильная |
2Н118Ф2 |
Тиски самоуст |
020 Протяжная |
7Б64 |
Опора самоустанав. |
020 Протяжная |
7Б64 |
Опора самоустанав. |
025 Термическая закалка ТВЧ |
ЛВ-2-67л |
Индуктор |
025 Термическая закалка ТВЧ |
ЛВ-2-67л |
Индуктор |
030 Круглошлиф. |
3М152 |
Оправка |
030 Круглошлиф. С ЧПУ |
3М151Ф2 |
Оправка |
Популярное на сайте:
Расчет комплекта штанг для правки кузовов
Комплект штанг для правки кузовов изготавливается из трубы 60 х 4 из стали 20. Расчет штанг производим из условия, действия максимальной нагрузки Р=2000 кг. Определим максимальную длину штанги из условия гибкости стержня. Расчетная схема рис. 2.2. Расчет произведем по формуле. l= 150 гибкость стерж ...
Определение общей годовой трудоемкости ТО и ТР
подвижного состава на АТП
Определение трудоемкости ЕО, ТО-1, ТО-2 и СО ТЕО = tE*KМ*NУМР (9.20) ТЕО = 0,484*1*51147 = 21755,1 (ч. час) где KМ - коэффициент механизации показывает снижение трудоемкости за счет механизации работ ЕО, принимается равный 1. Для ТО-1: ТТО-1 = tТО-1*NТО-1 (9.21) ТТО-1 = 2,21*7034 = 15541,1 (ч. час) ...
Расчет трудоемкости работ цеха, количества рабочих мест, оборудования и
работающих
Режим работы верфи характеризуется следующими основными факторами: прерывное или непрерывное производство, число рабочих дней в неделе, продолжительность рабочей недели (в часах), число праздничных дней в году, число смен работы в сутки, продолжительность рабочей смены (в часах), принятый график ра ...