В единичном производстве определяется норма штучно калькуляционного времени /38/:
где ТП-З – подготовительно-заключительное время, мин;
n – количество деталей в настроечной партии, шт.;
Тшт – норма штучного времени, определяемая по формуле,
Тшт =То +Тв +Тоб +Тот ,
где То – основное время, мин;
Тв – вспомогательное время, мин;
Тоб – время на обслуживание рабочего места, мин;
Тот - время перерывов на отдых и личные нужды, мин.
Основное время То определяется по формуле:
где nФ – число оборотов станка, об/мин;
S –подача, мм/об;
L = lдет + lврез + lпереб ,
где lдет =95 – длина детали по эскизу, мм;
lврез =5 – длина врезания инструмента, мм;
lпереб =5 – длина перебега инструмента, мм,
шт.
L = 5+95+5=105 мм,
мин.
Вспомогательное время определяется по формуле:
Тв = Тус +Тзо +Туп +Тиз ,
где Тус +Тзо =0,08 – время на установку, закрепление, открепление и снятие детали;
Твкл =0,07– время на включение станка кнопкой;
Туп =0,01+0,025+0,04 время на приемы управления, мин;
Тиз =0,12 – время на измерение детали, мин;
Тв =0,08+0,01+0,025+0,04+0,12=0,275 мин.
Тоб–принимается в процентах от оперативного времени (6,5% от
),мин
мин;
Тоб =0,065
=0,935 • 0,065 =0,06 мин;
Тшт =
+ Тоб =1.025+0,07=0,99 мин.
Таким образом, штучно-калькуляционное время определяется как
мин.
Популярное на сайте:
Схема технологического процесса восстановления
Таблица 3.6.2 Наименование деффекта Способ восстановления номер операции Наименование и содержание операции Установочная база Схема №1 Торцевые поверхности верхней и нижней головок Изгиб и скручивание шатуна Правка 1 2 3 Правка Устранить изгиб и скручивание шатуна на специальном приспособлении. Тер ...
Расчет показателей пассажирских перевозок в дальнем и местном сообщениях
Для оценки объема выполненной работы и качества использования подвижного состава применяется система количественных и качественных показателей по дальнему и местному пассажирскому движению. К количественным показателям относятся: 1). Количество отправленных пассажиров: , (1.11) где - число струй па ...
Выбор метода получения заготовки
При выборе заготовок для заданной детали назначают метод ее получения, определяют конфигурации, размеры, допуски, припуски на обработку и формируют технические условия на изготовление. Главным при выборе заготовки является обеспечение заданного качества готовой детали при ее минимальной себестоимос ...