Для первого перехода:
Глубина резания t:
При однократном точении и отсутствии ограничений по мощности оборудования, жесткости системы СПИД глубина резания принимается равной припуску на обработку.
t=0,53 мм
Подача S
При однократном точении подача принимается максимально допустимой по мощности оборудования, жесткости системы СПИД, прочности режущей пластины и прочности державки.
S=0,6÷1,2 мм/об.
Принимаем S=0,9 мм/об.
Скорость резания V:
скорость резания при нагруженном продольном точении рассчитывают по эмпирической формуле:
, (5.11)
где V – скорость резания, м/мин;
Cv, m, x, y - коэффициенты [табл.17[3]]
Т – стойкость, мин;
Kv=KmvKnvKuv
где
Knv = 0,9
Kuv = 1
м/мин
Сила резания PZ:
При нагруженном продольном точении силу рассчитывают по формуле
(5.12)
где PZ - сила резания, Н;
Cp, x, y, n - табл.22, гл. 4 [3];
Kp - поправочный коэффициент;
Где ![]()
(при
);
(при
)
(при
);
(при
;
Мощность резания N:
Мощность резания рассчитывают по формуле:
(5.13)
где N – мощность резания, кВт.
Число оборотов вращения шпинделя рассчитывают по формуле
(5.14)
где n – число оборотов вращения шпинделя, об/мин;
D – диаметр заготовки, мм.
об/мин
По паспортным данным токарно-рвольверного станка 1365 принимаем n=450 об/мин.
Уточненная скорость:
м/мин
На остальные переходы и режимы резания назначены по нормативам:
Токарная
1. t=0,6 S=0,65 V=87,6 n=450
3. t=0,6 S=0,6 V=115 n=1300
4. t=0,6 S=0,6 V=115 n=1100
5. t=0,6 S=0,6 V=115 n=700
6. t=0,6 S=0,6 V=115 n=600
7. t=0,3 S=0,05 V=29 n=600
8. t=0,35 S=0,08 V=19 n=700
9. t=2 S=0,15 V=170 n=250
10. t=0,6 S=0,6 V=115 n=1300
11. t=0,3 S=0,05 V=29 n=600
12. t=0,6 S=0,65 V=87,6 n=450
13. t=0,6 S=0,65 V=87,6 n=450
14. t=60 S=0,15 V=170 n=250
15. t=0,6 S=0,65 V=87,6 n=450
Расчет нормы времени
Расчет норм времени на обработку сводится к определению штучного времени на заданную операцию на обработку одной детали.
Штучное время:
(5.15)
где Тшт – штучное время, мин
Топ – оперативное время, мин;
Тоб – время на обслуживание рабочего места, мин;
Тпер – время на перерывы, мин;
Популярное на сайте:
Расчёт среднегодового количества ТО и Р
Количество сезонных обслуживаний рассчитываем по формуле: Nсо=2∙n, ед Где n-списочное количество машин NсоЛП-19Б =2∙1=2,ед NсоЛП-18Г =2∙2=4,ед NсоЛП-33А =2∙1=2,ед NсоЛТ-188 =2∙1=2,ед Nсо КрАЗ-255Л1 =2∙7=14,ед Nсо ГКБ-9583-010 =2∙7=14,ед Количество ТО-3 расс ...
Хранение рефрижераторных контейнеров в порту
Краткосрочное хранение загруженных контейнеров при формировании коносаментных или судовых партий либо в ожидании подхода судна должно производиться на контейнерном терминале или специализированном участке, оснащенном необходимым техническим оборудованием (колонками) для подключения контейнеров и со ...
Определение общей годовой трудоемкости ТО и ТР
подвижного состава на АТП
Определение трудоемкости ЕО, ТО-1, ТО-2 и СО ТЕО = tE*KМ*NУМР (9.20) ТЕО = 0,484*1*51147 = 21755,1 (ч. час) где KМ - коэффициент механизации показывает снижение трудоемкости за счет механизации работ ЕО, принимается равный 1. Для ТО-1: ТТО-1 = tТО-1*NТО-1 (9.21) ТТО-1 = 2,21*7034 = 15541,1 (ч. час) ...