Наименование сопряжения |
DN, мм |
посадка |
Зазоры, мм |
Натяги, мм |
Допуски посадки TSN , мм | ||
Smax |
Smin |
Nmax |
Nmin | ||||
Шпонка паз вала |
12 |
|
0.043 |
0.043 |
0.086 | ||
Шпонка паз втулки |
12 |
|
0.064 |
0.021 |
0.085 |
Выбор посадок для шлицевых соединений
Находим [Sf] по формуле
=
£[
cm] ([3], стр. 53)
[Sf]=
[Sf]=
Принимаем по таблице 4.5 ([3]) , стр 60) Sf=182.
Следовательно данное шлицевое соединение относится к лёгкой серии, нормальные размеры соединения: 842
46;
Так как соединение неподвижно, то выбираем метод центрирования по диаметру D. Для размеров D и b выбираем поля допусков и посадки по таблице 4.72 ([2] , стр 252)
Для D , для b
.На не центрирующий диаметр втулки d=42 мм назначаем по таблице 4.75 ([2] , стр 253 ) поле допуска H11 не центрирующий d вала по таблице 4.71 ([2] , стр 250) d³d1=40.4 мм.
D-842
46
8
.
Значение предельных значений отклонений размеров (D,b,d) шлицевого соединения определяем по таблице 1.28 , 1.36 ([1]).
Шероховатость поверхностей для центрирующих (D и b) и не центрирующих (d) элементов соединения назначаем в соответствии с принятыми методами окончательной механической обработки по таблице 2.68 ([1]).
Вычисляем предельные зазоры в соединениях по центрирующим и не центрирующим поверхностям.
Установленные размеры характеристики деталей шлицевого соединения, шероховатость поверхностей и методы механической обработки сводим в таблицу 4.
Таблица 4.
Размерные характеристики и методы механической обработки деталей шлицевого соединения D-842
46
8
.
Номинальный размер и поле допуска |
Предельные размеры, мм |
Допуск размера, мм |
Шероховатость поверхности, мкм |
Метод обработки | |
max |
min | ||||
Отверстие втулки шлицевой |
46,025 |
42 |
0,025 |
RA=1.25 |
Протягивание чистовое |
Вал шлицевой |
45,975 |
45,,95 |
0,025 |
RA=1.25 |
Шлифование чистовое |
Ширина впадины втулки шлицевой |
8,035 |
8,013 |
0,022 |
Протягивание чистовое | |
Толщина шлицов вала |
7,987 |
7,965 |
0,022 |
RA=1.25 |
Шлицестрогание |
Нецентрирующие элементы | |||||
Отверстие втулки шлицевой |
42,16 |
42 |
0,16 |
RA=6,3 |
Зенкерование чистовое |
Вал шлицевой |
42 |
40,4 |
1,6 |
RA=6,3 |
Шлицестрогание |
Популярное на сайте:
Расчет пробивного напряжения свечи
Пробивное напряжение свечи определяем по номограммам для трех случаев: 1) Пусковой режим при частоте вращения nеп; 2) Режим разгона двигателя при частоте 1000 об/мин; 3) Для максимальной частоты вращения nemax; Для первой номограммы на оси ε отмечаем значение геометрической степени сжатия (ста ...
Расчет производственной программы по эксплуатации подвижного состава
В данном АТП по условию Асп = 105 ед. одной марки КамАЗ- 5320. Средняя грузоподъемность автомобиля qa = 8т. Общая грузоподъемность автомобилей qобщ = 840т. Автомобиле-дни на предприятии, а-дн.: АДх = Асп Дк (2.1) Тогда : АДх = 105·365=38325 а-дней. Количество автомобиле -дней работы за год уже найд ...
Расчет фронта ремонта электровозов
Определить заводской фронт ремонта согласно [5] с.172 (1.15) где tкр-2, tкр-1 – время простоя в капитальном ремонте лок. Определить деповский фронт ремонта согласно [5] с.17 (1.16) где tтр-3, tкр-1 – время простоя в текущем ремонте лок. Определить общий фронт ремонта по формуле согласно [5] с.172 ( ...