Расчет трудоемкостей и объема работ авторемонтного предприятия

Программа ремонтного предприятия предусматривает выполнение ремонта машин, дополнительных работ и работ для собственных нужд.

Программа ремонта определяет тип предприятия, метод и технологический процесс ремонта машин.

Программа ремонта выражается количеством и номенклатурой машин и определяется расчетным путем или заданием на проектирование.

Дополнительные работы, кроме основной программы ремонта, включают изготовление товарной продукции (запасных частей новых машин и оборудования, инструмента, а также товаров народного потребления).

Дополнительные работы задаются номенклатурой, массой, планируемой стоимостью или трудоемкостью изготовления этой продукции.

Работы для собственных нужд предприятия предусматривают изготовление запасных частей, ремонт собственного оборудования, изготовление и ремонт инструмента и приспособлений [2].

Суммарная трудоемкость годового объема работ рассчитывается по формуле, , чел.-ч:

, (2.1)

где – трудоемкость ремонта машины, чел.-ч; – трудоемкость дополнительных работ, чел.-ч; – трудоемкость работ для собственных нужд предприятия, чел.-ч.

При однотипности ремонтируемых машин трудоемкость ремонта определяется по формуле, , чел.-ч:

, (2.2)

Для ремонта двигателя CAT:

чел.-ч.

Трудоемкость дополнительных работ находится по формуле, ,чел.-ч:

,(2.3)

где – трудоемкость изготовления запасных частей новых изделий, чел.-ч; – трудоемкость изготовления оборудования, чел.-ч.

Трудоемкость изготовления запасных частей находится по формуле, ,чел.-ч:

где – процент трудоемкости на изготовление запасных частей, %.

Трудоемкость изготовления оборудования находится по формуле, ,чел.-ч:

где – процент трудоемкости на изготовление оборудования, %.

Трудоемкость работ на собственные нужды определяется по формуле, ,чел.-ч:

,(2.6)

где – трудоемкость изготовления запасных частей для собственных нужд, чел.-ч; – трудоемкость изготовления инструмента, чел.-ч; – трудоемкость ремонта оборудования, чел.-ч.

Трудоемкость изготовления инструмента находится по формуле, ,чел.-ч:

где – процент трудоемкости на изготовление инструмента, %.

Трудоемкость ремонта оборудования находится по формуле, ,чел.-ч

где - процент трудоемкости на ремонт оборудования, %.

Проценты трудоемкости на дополнительные работы и собственные нужды представлены в таблице 2.1 [2].

Таблица 2.1 - Проценты трудоемкости на дополнительные работы и собственные нужды предприятия

Популярное на сайте:

Определение общей годовой трудоемкости ТО и ТР подвижного состава на АТП
Определение трудоемкости ЕО, ТО-1, ТО-2 и СО ТЕО = tE*KМ*NУМР (9.20) ТЕО = 0,484*1*51147 = 21755,1 (ч. час) где KМ - коэффициент механизации показывает снижение трудоемкости за счет механизации работ ЕО, принимается равный 1. Для ТО-1: ТТО-1 = tТО-1*NТО-1 (9.21) ТТО-1 = 2,21*7034 = 15541,1 (ч. час) ...

Подбор шин для автомобиля
Размер шин устанавливается по ГОСТ 4754-97 по нагрузке, приходящейся на одно колесо. Кроме нагрузки при выборе размера и типа шин будем учитывать максимальную скорость движения и условия эксплуатации автомобиля. Нагрузка приходящаяся на одно переднее колесо Выбираем для автомобиля шины 185/80 R15 9 ...

Мировые премьеры
Одна из них – громкая и успешная премьера нового компактного кроссовера Volvo XC60 / Вольво XC60, которая прошла на международном Мотор-шоу в Женеве. Российская премьера нового Volvo XC60 / Вольво XC60 состоится в рамках Московского Международного Автомобильного Салона в конце августа. В продаже эт ...