Расчет производственной программы по материально- техническому обеспечению

Современный транспорт » Планирование технико-экономических показателей АТП » Расчет производственной программы по материально- техническому обеспечению

Страница 1

План технического обслуживания и ремонта подвижного состава

Используем исходные данные из таблицы 1.1

Таблица 3.1 Исходные данные для плана технического обслуживания и ремонта

№ п/п

Параметры

Значение по заданию

12

Трудоемкость ЕО

9500

13

ТО-1

20400

14

ТО-2

36800

15

ТР

72400

всего

139100

Вообще же, если трудоемкости не заданы, трудоемкость технических обслуживаний определяется на основании годового количества обслуживаний каждого вида и удельной трудоемкости одного обслуживания.

При пробеге автомобилей с прицепами или полуприцепами трудоемкость по видам обслуживания и текущему ремонту определяется как для автомобилей, так и для прицепов и полуприцепов.

Ресурсный пробег автомобиля равен:

Lр = Lрн Кр,

Кр = К1 К2 К3 ≥ 0,5,

где Lрн – нормативный ресурсный пробег данной марки автомобиля (из справочника), км; Кр – коэффициент корректировки ресурсного пробега; К1,К2,К3 – коэффициенты корректировки ресурсного пробега в зависимости от, соответственно, условий эксплуатации, модификации подвижного состава и климатических условий. (Данные коэффициенты принимаются в соответствии с "Положением о ТО и ремонте подвижного состава автомобильного транспорта").

Lр = Lкр = 188748 км

Трудоемкость ТО автомобилей при ее расчетах корректируется с помощью коэффициентов К2 и К5 , а трудоемкость ТР – К1, К2, К3, К4, К5

Всего трудоемкость по условию задания:

Т = Тео + Тто-1 + Тто-2 + Ттр = 9500+ 20400+ 36800+ 72400 = 139100 чел-ч.

Таблица 3.2 План технического обслуживания и ремонта подвижного состава

Наименование показателей

Ед. изм.

Всего по парку

1. Общий пробег всех автомобилей за год

км

6297480

2. Скорректированный ресурсный пробег автомобиля до КР

км

188496

3.Кол-во списаний автомобилей за год

ед.

33

4. Скорректированная норма пробега автомобиля до ТО-2

км

8568

5. Кол-во ТО-2 всех автомобилей за год

ед.

735

6. Скорректированная норма пробега автомобиля до ТО-1

км

2142

7. Кол-во ТО-1 всех автомобилей за год

ед.

2940

8. Кол-во ЕОс всех автомобилей за год

ед.

26460

9. Кол-во ЕОт всех автомобилей за год

ед.

1176

10.Количество сезонных обслуживаний (СО) всех автомобилей за год

ед.

210

11.Общая трудоемкость всех ТО-2 за год

ч-час

36800

12.Общая трудоемкость всех СО за год

ч-час

7360

13.Общая трудоемкость всех ТО-1 за год

ч-час

20400

14.Общая трудоемкость всех ЕОс

ч-час

9096

15.Общая трудоемкость всех ЕОт

ч-час

404

16.Общая трудоемкость всех ТР за год

ч-час

72400

17. Итого общая трудоемкость ТО и ТР

ч-час

146460

Страницы: 1 2

Популярное на сайте:

Определение проектных величин коэффициента технической готовности и коэффициента использования автомобилей
Определение коэффициента технической готовности Расчет проектной величины коэффициента технической готовности ведется по цикловому пробегу, т.е. пробегу автомобиля до капитального ремонта. αm = 1/1+Lc. cc* (dТР, ТО*k′4/1000 + dКР / LСРКР) (9.7) где Lc. c. - среднесуточный пробег автомоби ...

Определение общей годовой трудоемкости ТО и ТР подвижного состава на АТП
Определение трудоемкости ЕО, ТО-1, ТО-2 и СО ТЕО = tE*KМ*NУМР (9.20) ТЕО = 0,484*1*51147 = 21755,1 (ч. час) где KМ - коэффициент механизации показывает снижение трудоемкости за счет механизации работ ЕО, принимается равный 1. Для ТО-1: ТТО-1 = tТО-1*NТО-1 (9.21) ТТО-1 = 2,21*7034 = 15541,1 (ч. час) ...

Расчёт наработки автопоездов в год
Согласно справочнику (1) для КрАЗ-255Л1 выбираем роспуск ГКБ-9583-010 Наработку автопоездов рассчитываем по формуле: Wавт=(Qгод/qавт)∙2∙lср∙α ,км где Wавт- наработка автопоезда, км qавт-рейсовая нагрузка автопоезда, куб.м. lср -среднее расстояние вывозки, км α -коэффицие ...

Главное меню

Copyright © 2024 - All Rights Reserved - www.transpostand.ru