Расчет и выбор оборудования

Страница 2

где – масса наплавляемого металла при ремонте одной машины, кг, принята кг; – годовая программа ремонта, ; – часовая производительность установки, принимается от 0,50 до 1,20 кг/ч; – коэффициент использования установки во времени, принимается для сварочно-наплавочного оборудования равным от 0,7 до 0,8 [2].

Вместе со сварочно-наплавочным оборудованием на участке могут быть размещены установки для напыления износостойких покрытий, в особенности плазменным и газоплавильным способом (металлизация). Эти технологии могут составлять серьезную конкуренцию наплавочным процессам. По сравнению с наплавкой металлизация обладает такими преимуществами, как минимальный нагрев и термическое влияние на восстанавливаемую деталь, возможность нанесения высоколегированных покрытий с заданными свойствами (износостойкость, жаростойкость и др.) [2].

Принимаем для наплавки под флюсом – 1 шт., для плазменной наплавки – 1шт., для вибродуговой наплавки – 1шт.

Ниже приведена таблица выбранного оборудования с размерами, количеством и площадями оборудования.

Таблица 3.2 – Ведомость оборудования

Оборудование

Тип, марка

Размер, м x м

Площадь, м2

Количество единиц, шт.

Площадь общая, м2

Столы для сварки

1х1

1

27

27

Рампы для баллонов

0,6х1

0,6

14

8,4

Стеллажи

0,6х1

0,6

54

32,4

Табуреты

0,4х0,4

0,16

27

4,32

Трансформаторы

ТД-300

ТД-500

0,69х0,62

0,51х0,72

0,43

0,37

7

7

3,01

3,01

Выпрямители

ВДГ-301

ВДГ-302

ВД-500

1,12х0,83

1,12х0,83

0,91х0,77

0,93

0,93

0,70

2

2

2

1,86

1,86

1,40

Автомат для наплавки под слоем флюса на токарно-винторезном станке

А-409

1К62

0,8х1,5

1,2

1

1,2

Универсальная наплавочная головка на токарно-винторезном станке

ОКС-1252-А

1К62

0,8х1,5

1,2

1

1,2

Головка для вибродуговой наплавки на токарно-винторезном станке

ГМВК-1

1К62

0,8х1,5

1,2

1

1,2

Нагревательная двухмуфельная печь

3,25х1,75

5,69

1

5,69

Обдирочно-шлифовальный станок

ВШ-041

0,85х0,62

0,53

2

1,0

Стол для поддонов

1х1

1

1

1

Ящик для песка

0,5х1

0,5

1

0,5

Всего

94,95

Страницы: 1 2 3

Популярное на сайте:

Бокс кузовного ремонта
Площадь бокса кузовного ремонта составляет 120 м2, в цехе работают 3 специалиста разных профилей. Блок кузовного ремонта оснащен современным оборудованием: - стапель для быстрого ремонта, - анкерная система, - кузовные зажимы, - выпрямляющая установка, - наборы гидравлических растяжек и т.д. Данное ...

Выбор основных параметров силовой установки и вспомогательного оборудования локомотива
где: - масса локомотива (принимается предварительно, исходя из предложения об использовании, например, односекционного локомотива), - ускорение свободного падения Определяем массу состава пассажирского поезда где: - годовой пассажиропоток ; - масса пассажирского вагона; - число пар пассажирских пое ...

Определение проектных величин коэффициента технической готовности и коэффициента использования автомобилей
Определение коэффициента технической готовности Расчет проектной величины коэффициента технической готовности ведется по цикловому пробегу, т.е. пробегу автомобиля до капитального ремонта. αm = 1/1+Lc. cc* (dТР, ТО*k′4/1000 + dКР / LСРКР) (9.7) где Lc. c. - среднесуточный пробег автомоби ...

Главное меню

Copyright © 2025 - All Rights Reserved - www.transpostand.ru