Таблица 2. Разработка перечня операций техпроцесса ремонта блока цилиндров ЗИЛ – 130.
|
1 |
2 |
3 |
4 |
|
Дефект |
Способ устранения |
N операции |
Наименование и содержание операции |
|
Трещина |
Сварка без прогрева детали. |
1 |
Шлифовальная. Зачистка до металлического блеска поверхности вокруг трещины на ширину 12 – 15 мм Вырубка канавки вдоль трещины на глубину Ѕ и ширину 2/3 от толщины стенки. |
|
Пробоина |
Наложение заплат |
2 |
Шлифовальная. Зачистка до металлического блеска поверхности вокруг пробоины. Изготовление заплаты из стали Ст3 толщиной 2 – 2,5 мм (при расположении пробоины в стенке с необработанной поверхностью заплату изготавливать внахлест, в стенке с обработанной поверхностью впотай). При пробоине площадью более 150 мм браковать. |
Таблица 3 План операций.
|
Наименование и содержание операций |
оборудование |
Приспособления |
Инструмент | |
|
Режущий |
Измерительный | |||
|
1Слесарная Зачистка поверхности вокруг трещины, пробоины |
Бормашина шлифмашинка |
Стальная щетка, шабер, напильник, | ||
|
2 Слесарная Засверливание краев и разделка кромок трещины. При пробоинах изготовление заплаты. |
Бормашина, крейцмейсель, |
Зубило, молоток, |
сверло механические ножницы абразивный круг | |
|
3Сварочная Заварка трещины или наложение заплаты. |
Сварочный аппарат ПСО 30 – 3, электроды МНЧ 1. | |||
|
4 Слесарная Проковка шва |
Молоток | |||
Популярное на сайте:
Распределение рабочих по специальностям и квалификации
После определения количества производственных рабочих было проведено распределение их по квалификационным разрядам. При этом учитывалось, что разряд присваивается не рабочему, а работе в зависимости от ответственности и сложности операций. Поэтому при назначении разрядов рабочим пользовался: «Едины ...
Расчет тихоходной цилиндрической зубчатой передачи
Исходные данные: Число смен 3; режим работы с(р); срок службы 4 года. Определение режима работы зубчатых колес. Определяем коэффициент долговечности по контактной прочности: где: Определяем наработку: где: - машинное время работы. где: . часов. циклов. Определяем коэффициент долговечности по изгибу ...
Техническое обслуживание узла и его
составных частей
Техническое обслуживание рулевого управления заключается в основном в проверке его состояния, подтяжке креплений, регулировке зазора в рабочей паре редуктора рулевого механизма и затяжке подшипников. Основным показателем состояния рулевого управления является свободный ход (люфт) рулевого колеса. Б ...