Выбор оборудования, режущего и измерительного инструмента

Страница 1

Для зачистки металла вокруг трещины или пробоины по экономическим параметрам и, исходя из размера партии, целесообразно использовать бормашину, шлифмашинку, а также различные инструменты: стальная щетка, шабер, напильник, свела, зубило, молоток, механические ножницы.

Для заварки трещин и наложения заплат холодным способом можно использовать преобразователь переменного тока ПСО – 30 – 3, который допускает регулирование сварочного тока в пределах 75 – 320 А.

По трудоемкости технологических операций рассчитывается число единиц технологического оборудования.

(11)

=1,2-1,25.

Принимаем 3 единицы.

Таблица 5. Оборудование сварочно-наплавочного участка.

Наименование

Тип или модель

Количество

Размеры в плане, мм

Общая площадь, м

Однопостовой сварочный трансформатор

ПСО – 30 - 3

1

600*500

0.3

Передвижной обдирочно-шлифовальный станок с гибким валом

ГАРО 425

1

765*630

0.48

Табурет для сварщика

1

400*400

0.16

распределительное устройство

1

500*300

0.15

регулятор сварочного трансформатора

1

200*300

0.06

стеллаж секционный

2

1000*2000

4

стол для электросварочных работ

1

1050*800

0.84

верстак слесарный

1

1000*630

0.63

таль электрическая;

1

Тележка

1

1800*715

1.29

стол для поддонов

1

1000*1500

1.5

ящик для песка

1

1000*500

0.5

рельсовый путь

1

Расчет производственных площадей:

(12)

Страницы: 1 2

Популярное на сайте:

Подборка материала для основных деталей коробки передач
В соответствии с прототипом выбираем такой же материал для основных деталей коробки передач, а именно: а) Картер коробки передач изготавливают с серого чугуна СЧ 18-36, ГОСТ 1412-70, с такими механическими свойствами: - Предел прочности при растяжении – 18 кгс/мм2; - Предел прочности при изгибе – 3 ...

Характеристика зоны диагностирования
Техническое диагностирование – комплекс работ (операций) по определению с установленной точностью технического состояния. Диагностирование является одним из элементов процесса технического обслуживания и ремонта. Оно осуществляется с использованием специального оборудования без разборки объекта диа ...

Определение общей годовой трудоемкости работ по объекту проектирования
Определение общей годовой трудоемкости: ТТО = ТЕО + ТТО-1 + ТТО-2 + ТСО (9.24) ТТО = 21755,1+ 15541,1+ 20528,7+ 4806= 62630,9 (ч. час) Годовая трудоемкость по ТР подвижного состава: ТТР = (ΣLГ / 1000) *tТР (9.25) ТТР = (17818893/1000) *5,20 = 92658,2 (ч. час) Общий объем работ по ТО и ТР. ТТО ...

Главное меню

Copyright © 2026 - All Rights Reserved - www.transpostand.ru