Выбор метода получения заготовок определяется:
Технологической характеристикой материала детали, то есть его литейными свойствами и способностью претерпевать пластические деформации при обработке давлением;
Конструктивными формами и размерами заготовки;
Требуемой точностью выполнения заготовки, шероховатостью и качеством поверхностных слоев;
Величиной программы выпуска и заданными сроками выполнения стой программы.
На выбор метода получения заготовки оказывает большое влияние время подготовки технологической оснастки (изготовление штампов, моделей, пресформ) наличие соответствующего технологического оборудования.
Выбранный метод должен обеспечивать наименьшую себестоимость детали, то есть издержки на материал, выполнение заготовки и последующую механическую обработку вместе накладными расходами должны быть минимальными.
Сравним затраты на заготовки, получаемые из проката и штампованные на горизонтально-ковочных машинах.
Если деталь изготавливается из проката затраты на заготовку определяются по ее массе и по массе сдаваемой стружки. При этом принимается во внимание стандартная длина прутков.
, (руб.) [16., стр. 48]; (191)
где Q – масса заготовки, для заготовки из круглого проката.
Q= 0,36 кг.
S – цена одного килограмма материала заготовки. S=23500 руб.
q=0,25 кг – масса готовой детали.
руб. – цена за одну тонну отходов (для стали 45).
руб.
Стоимость заготовки, получаемой штамповкой на ГКМ определяется по формуле:
, (руб.) (192)
- базовая стоимость за одну тонну заготовок, руб.
=21960 руб. (данные по ВГТЗ),
- коэффициенты, зависящие от класса точности, сложности, марки материала, массы и объема производства заготовок.
=1,0 – [1,стр. 55] – для штамповок 2-го класса точности,
=0,78 – таблица № 2.12. – для штамповок І группы сложности,
=1,09 – для стали 45, масса заготовки до 3 кг.,
=1,27 – для стали 45,
=0,8 – для объема производства штамповок массой до 3 кг.
5…150 тысяч штук, согласно [1, стр. 55…56].
Масса штампованной заготовки Q=0,36 кг.
Таким образом, стоимость штампованной заготовки в 1,306 раза меньше чем стоимость заготовки из круглого проката. Следовательно, для изготовления данной детали выбираем штампованную заготовку.
Популярное на сайте:
Корректирование периодичности ТО и пробега автомобилей до КР
В общем случае скорректированный пробег автомобиля до КР и скорректированная периодичность ТО-1, ТО-2 будут равны: , (2.1) L'КР=600000Ħ0,95Ħ0,6Ħ0,7=23940 км, , (2.2) L'1=8000Ħ0,6Ħ0,8=3840 км, , (2.3) L'2=24000Ħ0,6Ħ0,8=11520 км, где периодичность ЕО () принимается ...
Охрана
труда для слесаря по ремонту автомобилей
Выполняйте только порученную Вам работу. К ремонту автомобилей допускаются лица, не моложе 18 лет, обученные безопасным методам работы прошедших проверку знаний требований ОТ, ТБ. имеющие профессиональную подготовку и прошедшие: - предварительный медицинский осмотр. При уклонении от прохождения мед ...
Техническая характеристика пассажирского вагона
Основными характеристиками пассажирских вагонов является: линейных размер, тара вагона, число мест, конструкционная скорость и коэффициент тары. Линейные размеры определяются базу вагона. Базой вагона является расстояние между центрами пятника вагона. База вагона – 17 000 мм. Линейные размеры опред ...